低温多效蒸发器有哪些技术性优点？
     低温多效蒸发器是由相互串联的多个蒸发器组成，饱和加热蒸汽被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到末效。第一效凝水返回热源处，其他各效凝水汇集后作为淡水输出，一份蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到末效的依次浓缩，在末效达到饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
       1、低温多效蒸发的热传导全过程是烧开和冷凝器传热，是两侧改变热传导，因而导热系数很高。
　　2、低温多效蒸发的驱动力耗费少。因为多效蒸发器挥发水分依靠的是含盐废水所消化吸收的潜热，而潜热远高于显热；并且在多效蒸发系统软件中用以运输液體的驱动力耗费也很低，只能0.9- 1.2kWh/m3上下。这般能够极大地减少废水的解决成本费，这一点针对用电量成本费较高的地域至关重要。
　　3、低温多效蒸发器的实际操作延展性挺大，负载范畴从110%到40%，皆可一切正常实际操作。在高峰，多效蒸发器能够解决设计方案值110%的废水；而在低潮期，该多效蒸发器能够平稳地解决额定电流40%的废水。
　　4、低温多效蒸发器由于运作在高真空泵情况下，操作温度较低，可防止或缓解机器设备的浸蚀和积垢；
　　5、因为操作温度低，可灵活运用发电厂和工的低温设备温度蒸气，能够保持低温余热回收运用和炼制废水深层解决的有机化学融合，并处理炼制废水中高级含盐废水除盐难、耗能高等学校难题。
       6、低温多效蒸发器的低温实际操作产生的另一个益处是大幅度降低了对含盐废水的入料规定，进而简单化了含盐废水的预备处理全过程。
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