含磷废水是什么水，含磷废水是如何处理的？含磷废水是如何形成的？这些问题相信很多人并不清楚。安峰环保今天就着重介绍一下含磷废水从形成到，到如何处理一整套的废水处理流程。

　　含磷废水在水环境中，磷是以颗粒态和溶解态存在的，超过一定限度会导致水体中藻类和浮游生物急剧增殖，引起水体富营养化，降低水中溶解氧，导致水质恶化。如何有效控制和预防水体的富营养化过程，仍然是修复水环境污染的一个重要课题。
       目前，常用的除磷方法主要有化学法和生物法。

苏州含磷废水如何处理？

　　一、化学法-钙法除磷

　　化学法除磷，主要是在沉淀法除磷中化学沉析剂。该方法主要有铝离子、铁离子和钙离子,其中石灰和磷酸根生成的羟基磷灰石的平衡常数最大,除磷效果最好.投加石灰于含磷废水中,钙离子与磷酸根反应生成沉淀：

　　反应如下:

　　5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3↓+6H2O(1)

　　副反应:Ca2++CO32-=CaCO3↓(2)

　　反应(1)的平衡常数KS0=10-55.9.

　　由上述反应可知除磷效率取决于阴离子的相对浓度和pH值.由式(1)可知磷酸盐在碱性条件下与钙离子反应生成羟基磷酸钙,随着pH值增加反应趋于完全.当pH值大于10时除磷效果更好,可确保达到出水中磷酸盐的质量浓度<0.5mg/L的标准.反应(2)即钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙,它对于钙法除磷非常重要,不仅影响钙的投量,同时生成的碳酸钙可作为增重剂,有助于凝聚而使污水澄清.上述工艺中第一级反应及沉淀主要是除锌,控制pH=8.5～9.0,投加聚合氯化铝,第二级反应及沉淀主要是钙法除磷,控制pH=11～11.5,出水经中和后排放或回用.出水水质达一级标准。

　　钙法除磷关键技术是利用氯化钙或石灰作为药剂,采用机械混合反应器和高效斜管沉淀器,控制适量反应、混合强度、沉淀表面负荷和反应pH值。

　　二、生物法除磷--电解抛光废水

　　含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水，化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。将石灰（CaO质量分数≥80％～90％）粉溶入加药槽，用泵将调节池中废水输入反应池，并在泵前加药，再加入PAM（聚丙烯酰胺）0.5～l.0mg/L，经10～15min，混凝反应后流入斜管沉淀池，上清液经pH值回调后再经过滤，检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运，各类废液再回废水调节池重新处理。

　　不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性，pH=l～3，在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生产线上产生的其它废水偏碱性，灰渣多，由于有较多的表面活性剂，CODcr也偏高，三股废水混和后pH=4～7，先流入调节池第一格进行预处理，沉淀去除灰渣杂物，定期清理，以免堵管塞泵损坏设施。

　　在除磷中用化学洗除磷产生的泥污量较大，而生物法除磷占用的面积非常大，二者对于含磷处理上都有一定的影响。目前，对于含磷处理中的技术要求比较高，这也给安峰废水处理提供了巨大的挑战。目前，安峰投入巨大的人力和财力，在含磷废水处理中的化学法和生物法进行不停的优化。目前，在含磷处理中已经领先全行业。安峰环保，在废水处理、含磷废水处理、电镀废水处理等各种水处理方面，已经拥有成熟的技术和经验，欢迎广大客户来咨询。

　　苏州电镀废水已经实现零排放处理

　　电镀废水处理是废水处理的关键，电镀废水的有非常多重金属污染物。如果将其废水直接排放则非常影响废水处理效果。电镀废水还会引起环境污染，并且影响人体健康。因此，电镀废水实现零排放是对废水处理非常关键的一步。

　　随着电镀行业用水需求量增大与水资源日益紧缺两者矛盾日益突出，以及国家环保总局提出“清洁生产，节能减排，创循环经济”方针。苏州安峰环保自主研发的—电镀零排放工艺势必成为处理电镀废水主流技术，采用氧化还原法+物化法相结合处理工艺，该工艺研制为电镀行业实现“清洁生产，节能减排”提供了确实可靠的技术，环保实用，是电镀行业可持续发展目标。

　　该产品适用于新建电镀企业及特别领域及地区要求很高企业。

　　膜技术处理电镀漂洗水，实现废水零排放。

　　  已经实现对电镀废水的零排放，这减少了生化、物化处理的规模，有利于企业的扩产需求。电镀废水处理，膜出水水质比较好，透明，自动化废水处理的程度也很高。在废水回用、废水处理、废气处理等方面，工艺要求水准非常高，已经实现领先全行业的废水处理要求。